郧阳皮纸历史悠久

历史上，郧阳曾经遍布造纸作坊，但大多呈零星分布，以生产工艺较简单的草纸、火纸为主。造纸规模比较庞大、生产工艺最繁琐、技术难度最高的一批皮纸作坊，集中在汉江以南的郧县鲍峡镇和胡家营镇交界的石门沟和两河口，而且这些家庭自古以来就不种地，以造纸为业，卖纸买粮。

郧阳造纸术，特别是郧阳皮纸术，最初的起源已经无法考证，但工艺特征与历史所记载的东汉蔡伦造纸术一致，可以确定是蔡伦造纸术的继承。

郧阳交通发达，自古与四方交流频繁，人员进进出出，移民甚多，皮纸术也由此传入郧阳。如石门沟董氏的祖先是明代从江西吉安府来到郧阳的，现在77岁的董在石知道自己的祖太爷董怀富就是皮纸匠，他的技艺传至太爷、爷爷、父亲、自己，已经有100多年的历史了。

鲍峡镇石门沟的造纸艺人有董、赵、瞿、黄、万、王六姓，胡家营镇两河口的造纸艺人有黄、余两姓。郧阳造纸全部是家庭作坊生产，造纸术在家族内代代相传，而且传男不传女。皮纸生产工艺极其繁琐，从原料制作到生产出成品有72道工序，需要家庭所有成员上阵亲力亲为，一个生产周期需要半年时间，所以一年只能生产两次。

1956年，我国进入高级农业合作化阶段。在郧县人民政府的动员下，鲍峡石门沟成立了春风纸业高级合作社，胡家营两河口成立了得意纸业高级合作社。合作社为帮工的形式，谁家造纸，大家都去义务帮工，并没有脱离家庭作坊的性质。

1958年人民公社化阶段，石门沟春风纸业高级合作社改为石门沟纸厂，两河口得意纸业高级合作社改为两河口纸厂，统一归郧县轻工业局管理。

从合作社到纸厂，不仅仅是名称的改变。以石门沟为例，这里的人们把自己家里仅有的一点菜园地交给了附近的生产队，把私有山林交给了纸厂变为国有，把自己的造纸作坊毁掉，把所有家人也交给纸厂，在厂长董发珍、副厂长董发洪、会计董在道的统一安排下参加厂里的生活和劳动。石门沟纸厂的生产规模为10架（捞纸）槽，就是说有10个地方可以同时生产皮纸。

这一改制，打破了郧阳传统的家庭作坊生产皮纸的模式。纸匠不再亲历皮纸生产从原料制作到成纸的72道工序，而是每人只负责一道或几道工序，整体来看，工人的造纸技术越来越熟练，却无法让年轻人掌握皮纸生产的全部工艺，不能独立完成一次皮纸生产全过程。

改革开放后，农村实行土地承包制，当地一些农民在农闲时学习掌握了造纸技术，又开始生产皮纸。但由于技术原因，他们生产的皮纸品质十分低劣，只能以低价向外销售。由于皮纸需求量有限，加上现代化生产的卫生纸的竞争，郧阳皮纸的销路不畅，价格一落千丈，致使造纸作坊纷纷倒闭。几十年过去了，一些老技术工人陆续过世，没有过世的也大多随儿女迁往了外地，不少作坊及设施毁损殆尽。

郧阳皮纸文化特征鲜明

郧阳的纸品有草纸、火纸、文化纸和皮纸。生产草纸的原料是稻草、麦秸，生产火纸的原料是山竹，生产文化纸的原料是龙须草，生产皮纸的原料是树皮和麻。草纸是一般平民百姓的家庭用品，大量使用于中下层家庭妇女的经期和生产期，还使用于老人敛葬。火纸为祭祀用品，各个阶层人士都需要。文化纸为印刷和书写的载体，是文人和学童的至宝。皮纸是一种高档纸，除广泛用于中上层家庭妇女的经期、生产期和老人敛葬外，还大量用于包装食糖、果品，更是民间契约的合格用纸。

无论生产何种纸品，其工艺流程大体一致，但从草纸、火纸、文化纸到皮纸，工艺程序渐趋繁琐，技术要求渐趋精细。掌握了皮纸生产技艺的工匠，生产草纸、火纸、文化纸自然不在话下；但只生产过草纸、火纸、文化纸的工匠，是无论如何也生产不出来皮纸的。因此，只有掌握了皮纸生产术的人，才能算得上一个真正的郧阳纸匠。

石门沟和两河口的纸匠全部是皮纸匠，完全以生产皮纸为生，造纸原料有桑树皮、苎麻、檀树皮和构树皮。在当地有一句谚语：“先桑后檀，构皮没有好几年”，反映的是他们祖先寻找造纸原料的艰辛过程。

苎麻虽然在郧阳分布很广，田边地头随处可见，但产量十分有限，不可能大量用来作为造纸原料使用，偶尔一用已经是十分奢侈，所以皮纸生产原料一般不考虑苎麻。桑树皮和檀树皮都是上好的皮纸生产原料，但这两个树种的生长都十分缓慢，一般不会大面积成林，而是零散地夹杂在其它树种中间，况且它们可以用来养蚕，所以在附近山林没有桑、檀皮可剥的情况下，纸匠们只得寻找别的树种剥皮造纸。

经过反复实践，郧阳皮纸匠看上了构树。构树在郧阳分布广、数量大，对环境适应性特别强，不论平川、丘陵或高山都有大面积生长，而且具有速生、繁殖快、萌芽力和分蘖力均强、轮伐期短的特点。虽然构树皮比桑、檀皮的纤维韧性略差，但仍然不失为皮纸生产的高级原料。

民国以前，郧阳造纸用的构树皮都是自己上山砍树挑回家剥皮。解放后开办纸厂时，有专门的采购员外出采购，产地除郧县外，更多为郧阳所属的丹江口、房县、竹山、竹溪、郧西各县。到上世纪90年代以后，构树皮采购完全停止。

郧阳皮纸术有鲜明的文化特征：一是纯手工性。自古至今，郧阳皮纸生产一直保持着纯粹的手工技艺。即使在电力充足的今天，像碾皮、打碓这样的工序，也拒绝使用现代机械和电力。二是作坊性。郧阳皮纸生产始终以家庭作坊为主。虽然在20世纪下半叶曾经有过20余年的集体生产方式，但仍然没有脱离作坊生产的性质。三是传统性。郧阳皮纸术的原料使用生产工艺流程是十分原始和传统的，这些与《东观汉记》、《后汉书·蔡伦传》等历史资料的记载完全一致。

皮纸生产地必须具备几个条件：一是要有大面积的山林，山林里除了有充足的、能够成为造纸原料的树种外，还能为蒸煮树皮和烧石灰提供充足的燃料；二是必须有一条小河，为原料制作提供场地和用水；三是有大量石灰石的存在，因为造纸需要大量的生石灰。这些必备条件在郧阳大多数地区具备。

郧阳皮纸术具有重要的历史价值、文化价值、科研价值和使用价值。造纸术已经在我国存在了几千年，而且为世界首创，在现代工业化造纸完全取代了手工造纸的今天，郧阳皮纸术还完整保留着古老的传统工艺，十分难得，这实际上为后人保留住了一份珍贵的活的历史资料。郧阳皮纸术不仅仅只是一门手艺，更是一份文化传承，它是中国四大发明之一——造纸术的延续和继承，而且完整地保留着其工艺特征，具有极高的文化价值。郧阳皮纸术是我国传统造纸术遗留下来的一件“活化石”。到目前为止，皮纸还有一定的销售市场，它一方面继续在医院产科使用，迎接着新生命的降临，一方面作为灰包纸使用于过世老人的敛葬。

目前，郧阳皮纸术已经高度濒危。全郧县现在只有6家皮纸生产作坊，其中2家作坊已经三年没有生产一张皮纸，还有4家在2011年也没有再生产。如今的老纸匠，均已是年迈体衰，年轻人认为造纸的活太重太辛苦，且皮纸销路很窄，这些因素是郧阳皮纸术濒危的最主要原因。抢救郧阳皮纸术已是刻不容缓！

郧阳皮纸的生产工艺

郧阳皮纸生产有原料制作和造纸两大过程，相传工序有72道之多，现在至少还保留有43道工序。以下是原料制作及造纸步骤（部分）：

原料制作工艺：

砍树 。砍树的要点在于认准两年生的构树。被砍掉的构树，当年会从根部萌出嫩芽，第二年虽然能够长成鸡蛋粗细，但树皮的纤维没有韧性，不堪用。造纸所用的是第三年的两年生树皮，是纤维韧性最强的造纸原料。三年以上生的树皮纤维木质化，造出来的纸质差。

剥皮 。要把挑回来的构树趁湿剥皮。干了，树皮就会贴在木质上，剥不下来。

绑把。 把剥下来的构皮绑成小把。

脱水干化。夏天阳光强时放在通风处晾干，冬天直接晒干。

清水浸泡。把干构皮挑到小河里用石头压着浸泡。夏天约要两天时间，冬天需要泡半个月，让其充分发胀。

蒸煮。把在河里发胀了的构皮挑到露天蒸场里入锅蒸煮。蒸煮的时间大约要24个小时，构皮由红变黑就可以了。

闷锅。蒸煮结束后停止添柴，封堵火道，让构皮在蒸锅里闷24个小时，使外面的木质黑皮与里面的肉质白皮自然脱离。

出锅 。把闷好的构皮从蒸锅里勾出来，堆放在旁边的碾场上等待上碾。

碾皮。把构皮一把一把地放在碾盘上碾压。

抖皮。手拿碾好的构皮上下抖动，抖掉木质黑皮，留下肉质白皮。

制作石灰浆。在石灰池里放入适量的生石灰和水，充分搅拌成为稀石灰浆。100公斤碾好的构皮大约需要30公斤生石灰。

滚灰。 把构皮一把一把地放入石灰池中滚灰。滚灰时需要两个人手拿铁钩配合，一人将碾盘边的构皮勾起递过来，站在石灰池旁的人用钩勾住后放入石灰池中不停地摆动，让构皮充分吃进石灰浆。

上堆 。石灰池旁的另一人勾住吃过石灰浆的构皮把，场子上有一人接住后，把构皮把堆起来，让构皮在生石灰的作用下发烧。这一过程需要两三天。

二蒸 。把发烧后的构皮放入蒸锅二次蒸煮。

二闷 。工序和时间与第一次闷锅相同。

出锅。 把闷好了的构皮从蒸锅里勾出来，等待淘洗。

踩淘 。一锅构皮往往需要10余人同时挑下河进行淘洗。先选择浅水处，用双脚反复踩踏，让粘附在构皮上的石灰渣和剩余的木质皮松动。

摆淘。 踩踏后，双手各拿一把构皮到急流处不断摆动，直到完全漂走石灰渣和剩余的木质皮为止。

压泡。 把淘净的构皮用石块压在流动的浅水处浸泡。压泡时间：夏天为两天，冬天一个星期。

捞摆 。压泡结束后，捞起构皮再反复摆动，确认没有浑水流出后才能上岸。

上堆。把捞起的构皮在岸边堆出四方堆。

压水。 在构皮堆上压一吨多重的石条，两三天后就能够挤出构皮里的水分。

运料。 压干了水分的构皮已经成为了造纸的成品原料，要挑回厂房待用。

原料制作一般在春秋两季进行，冬天水温太低，不仅制作周期长，还会损害人体健康。夏天是洪水季节，在河里压泡构皮会被洪水冲走。

造纸工艺：

搓皮 。散开把子，把构皮放在地上反复地揉搓。

抖皮。 把搓好了的构皮反复地抖，使渣掉光。

归堆。 把抖好了的构皮以30把为一层，整齐地码放在臼碓旁的石头上。

喷水。 每码放一层，要在构皮上喷一次水，让构皮恢复潮润。

打碓。 拿一把构皮放入石臼或者木臼中，用木碓反复捶打，打到构皮起绒，成为厚薄均匀、生熟统一的的杋子为止。郧阳皮纸生产全部使用的是脚踩碓，别处的火纸生产也有使用水轮碓的。

叠杋子。 把打好了的杋子一层一层整齐地叠放在旁边的杋子凳上。30层为一个杋子摞。

切杋子块。 用杋子刀纵向垂直切向杋子摞，切出一指厚的杋子块。杋子凳的旁边要放一块磨刀石，每切两块就需要磨一次刀。

浸泡杋子块。把杋子块放入纸槽旁边的窖窝里浸泡，夏天需要两三个小时，冬天需要两三天。

挏纸浆 。用筢子反复搅、挏浸泡好了的杋子块，直到把它变为纸浆。

放浆。拔掉窖窝与纸槽之间的木塞，把纸浆放入纸槽内。

胀槽。 纸槽的一边有一个坑洞，叫里锅洞。一人站在里锅洞边，另一人站在对面，两人同时各拿一根叫水样子的竹棍反复搅动纸槽里的浆水，直到水面漂起厚厚的棉絮状物质为止。

过浆。 对面的人停止搅动，拿一块长度与纸槽同宽，约5寸的拦水子（木板），拦在槽内8寸远的地方。站在里锅洞边的人继续不停搅动，棉絮状的纸浆会从拦水子底部钻入拦水子里面，直到拦水子以外全部成为清水为止。

安装捞纸设备。 捞纸往往在第二天进行。早上，纸匠进入纸坊，先把拦水子推到纸槽中间位置，再在纸槽上架两根杉木边棍，然后在边棍上绷一根弯竹（过水帘），过水帘的作用是防止捞纸时纸浆逃出拦水子，帘的弓部顶在拦水子中间。最后，把一根竹竿做成的拨拉竿一头固定在一根边棍上，另一头能够在另一根边棍上来回拨拉，主要用于捞纸后放置纸帘控水。上述程序完成后，纸匠才把纸帘放在胸前的槽沿和拨拉竿上。纸帘是竹篾编织的，曾经用桐油浸泡，帘眼有针尖大小，既不会漏掉纸浆，又能够有效控水。

捞纸。捞纸时，纸匠推开面前的拨拉竿，双手持纸帘慢慢入水捞浆。纸帘入水时，不仅动作要轻，双手要持平，更重要的技巧在于前端要先入水，等后端全部入水后，前端徐徐出水，带动后端上浆，入水出水的角度要控制在45°。纸帘全部出水时，要借着盛出的浆水荡动，以达到削高补低使纸张厚薄统一的目的。这时，纸匠要眼疾手快，因为等纸帘里的水不足以荡动纸浆时，出来的有可能是一张次品纸。

控水。 纸匠拉回拨拉竿，把纸帘一头放在竿上，一头放在槽沿，直到没有明水后所有纸浆粘结在一起。

架纸。把纸帘倒扣在旁边的木制纸架上，轻轻叩动，一张三面齐整、一面参差的长方形皮纸就铺在了纸架上。一架槽大约能出1500张皮纸，一个纸匠一天也只能捞1500张皮纸。一天捞出的1500张皮纸放在一个纸架上成为一叠皮纸。

压纸。 在皮纸上放置木板，把两根木棍的一端插进墙洞，一端架在木板上，上面再压上适重的石块，不仅可以挤出皮纸里的水分，更重要的是让皮纸里的纤维结合得更加紧密。

晒纸。 第二天早上把经过压制的皮纸搬到屋外，斜立在一个竹制的晒纸笆上，用手把皮纸从毛边的地方一张一张揭开。每揭一张，就用棕毛刷刷在墙上，直到把所有皮纸都贴在墙上。

收纸。 晒干了的皮纸会自动从墙上脱落下来，所以收纸的时间点要恰到好处。早了纸没有干，上捆后会发霉烂掉；晚了的话，纸会被风吹得满天飞。

打捆。 把晒干了的皮纸打成小捆便于出售，一小捆皮纸称为一刀纸。